雕铣机

雕铣机的用途及性能特点介绍

一、机床的用途

    与加工中心、数控铣相比较，本公司雕铣机着重于精密件的高速雕刻加工，并又具备铣削能力。故本公司的MTDX系列高速雕铣机，其主要应用于模具雕刻业、塑胶模具业、制鞋业、制表业、玩具、眼镜、工艺品、商标、电极加工、小五金等行业,以及加工中心的辅助精加工等。 


二、机床的性能特点

1、MTDX系列机床是龙门式高速雕铣机，是本公司为客户精心设计制造的高质量、性能佳、易操作的数控精密机床。本机床设计新颖，外形整体结构美观大方。机床的各项精度稳定，性能优良，操作方便便捷。


2、本机床的铸件均采用树脂砂铸件精密铸造而成，且经过两次人工时效处理,始机身品质不易变形，稳定性好，强度高，各项精度稳定。


3.机床床身内部采用斜拉筋，优化床身受力程度，优化部件移动时动态的基体刚度，横梁高刚性设计，立柱与横梁共同构成龙门式框架。设计上结构对称，减震好，刚性稳固。


4.ＭＴＤＸ系列雕铣机整机与同类机床相比，稳固了机身的钢性和稳定性，始机床在重切削加工中精度优良，性能稳定。


5.由于以上结构特点，故可适应不同切削环境，同时加工速度快，形成的表面光洁度好。


6、工作台、滑板、溜板分别在床身、 横梁上实现三坐标移动。


7、三轴承载均采用精密（H）级矩形直线导轨副，负载大，精度高。X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杆采用C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承均采用日本进口P级精密角接触的配对组合滚珠丝杆专用轴承，且三轴滚珠丝杆均为双侧预紧安装，稳固丝杆的刚性，同时优化丝杆传动的精度。


8、联轴器采用德国进口的R+W型弹性联轴器，传动扭矩大，从而使得三轴的传动刚性高，精度稳定、性能稳定。


9、电主轴为本机床的关键部件，我公司机床选用的为大功率的恒功率铣削专用主轴。主要特点为切削扭矩大，可适应不同材料的切削。本机床所选用电主轴系统，全套由成熟的生产配套厂商生产，各重要零部件均经过强化处理；采用P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的精度高、质量稳定性高。


10、机床的润滑系统采用自动定时、定量、集中供油润滑系统。润滑系统主要负责三轴滚珠螺杆和三轴直线导轨的润滑。在机床的使用过程中，合理的润滑系统可增加机床的使用寿命。


 


11、MTDX系列雕铣机采用封闭式钣金罩壳，外观设计大方，注重人机操作的配合。


12、主机和电气及控制系统一体化设计，为客户节省工作空间，同时使工作环境干净、整齐、美观。


13、控制部分是高速雕铣机的重要部分，本公司所生产雕铣机，主要配置台湾生产的新代或者宝元控制系统，客户可根据自己需要选配。另外客户也可以选配日本三菱系统。


14、以上各品牌系统供应商均为业内大型生产工业PC控制器的厂家，所提供系统操作简单，具有健全的数控功能（支持3轴以上多轴连动），高分辨率（0.001mm），支持多种CAD/CAM编程软件。


15、三轴传动采用机床行业进口数字伺服电机，响应高，扭力大,数字电机采用高分辨率编码器反馈，精度很高。出厂前由工程师精心调试每台电机，始每个轴电机与机械的匹配。